daishiguang@lianyi-sh.com.cn    +86-021-34710930
Cont

کوئی سوال ہے؟

+86-021-34710930

خود چکنا کرنے والے بیرنگ

 
تھوک سیل سیلف چکنا کرنے والی بیرنگ سپلائر
 
01/

پیشہ ورانہ مینوفیکچرنگ
لیانی بیئرنگ ٹاپرڈ رولر بیرنگ، ڈیپ گروو بال بیرنگ اور ہاؤسڈ بال بیرنگ کی پوری رینج کا مینوفیکچرر اور ایکسپورٹر ہے۔ انجینئرنگ اور تکنیکی عملے سمیت 300 سے زائد ملازمین ہیں، اور فیکٹری کی عمارت کا رقبہ 30،000 مربع میٹر ہے۔

02/

R&D اور پیٹنٹس
فی الحال، R&D ڈیپارٹمنٹ میں 40 R&D انجینئرز ہیں، جن میں 20 سے زیادہ ماسٹر ڈگری یا اس سے اوپر کے ہیں۔ ہم 30 سے ​​زیادہ پیٹنٹ اور سافٹ ویئر کاپی رائٹس کے مالک ہیں، اور ہم نے دنیا میں سب سے زیادہ جامع سلائیڈنگ بیئرنگ R&D سسٹم تیار کیا ہے۔

03/

کوالٹی کنٹرول
ہم ٹیپرڈ رولرس، ڈیپ گروو بال بیرنگ، اور سیٹڈ بال بیرنگ کے لیے جدید خودکار پروڈکشن لائنز اور ٹیسٹنگ لائنز استعمال کرتے ہیں۔ ہم آپ کو اعلیٰ معیار اور قابل اعتماد مصنوعات فراہم کرنے کے لیے ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم پر سختی سے عمل پیرا ہیں۔

04/

حل فراہم کرنے والا
ہم آپ کی ضروریات کی بنیاد پر حل فراہم کرتے ہیں، مخصوص مواد اور پروڈکٹ کے ڈھانچے دستیاب ہیں، اور اس کے بعد کی پیداوار کے لیے جلد از جلد پروڈکٹ کے لیے مکمل DFMEA فراہم کریں گے۔ اور ہمارے ملکیتی مواد کی مسابقتی قیمت ہے۔

دو پرتوں کے دھاتی حمایت یافتہ جامع سلائیڈنگ بیرنگ
Add to Inquiry
دو پرتوں کے دھاتی حمایت یافتہ جامع سلائیڈنگ بیرنگ

●سوڈیم سے پاک عمل، ماحول دوست. ●اصل کام کرنے کی حالت کے مطابق حسب ضرورت. ● مسابقتی معیار اور قیمت.
تین پرتوں والے دھاتی حمایت یافتہ جامع سلائیڈنگ بیرنگ
Add to Inquiry
تین پرتوں والے دھاتی حمایت یافتہ جامع سلائیڈنگ بیرنگ

●خود تیار کردہ جامع مواد، جیسے PTFE اور POM. ●اصل کام کرنے کی حالت کے مطابق حسب ضرورت. ● مسابقتی
فائبر رال رولڈ ٹیوب خود چکنا کرنے والے بیرنگ
Add to Inquiry
فائبر رال رولڈ ٹیوب خود چکنا کرنے والے بیرنگ

● اعلی رگڑ اور لباس کی کارکردگی، دیگر عالمی برانڈز کے ساتھ موازنہ کیا جا سکتا ہے. ●اصل کام کرنے کی
فلامانٹ واؤنڈ خود چکنا کرنے والے سادہ بیرنگ
Add to Inquiry
فلامانٹ واؤنڈ خود چکنا کرنے والے سادہ بیرنگ

●بہتر بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، زیادہ پہننے کی اجازت دیتی ہے۔. ●کم پانی جذب، نمی پروف اور واٹر
سیون کے بغیر بھاری دیواروں والی ٹیوب خود چکنا بیئرنگ
Add to Inquiry
سیون کے بغیر بھاری دیواروں والی ٹیوب خود چکنا بیئرنگ

●PTFE لائنر - تھری لیئر کمپوزٹ کا اپگارڈ میٹریل. ● روایتی کانسی کے بیئرنگ کو گریفائٹ پلگ سے تبدیل
پلے اسٹیل/ایلومینیم پلس Ptfe لائنر کے ساتھ پتلی دیواروں والی اسٹیل کی پشت پر خود کو چکنا کرنے والا بیئرنگ
Add to Inquiry
پلے اسٹیل/ایلومینیم پلس Ptfe لائنر کے ساتھ پتلی دیواروں والی اسٹیل کی پشت پر ...

●PTFE لائنر - تھری لیئر کمپوزٹ کا اپگارڈ میٹریل. ● اعلی بوجھ کی صلاحیت اور لباس مزاحمت. ●اصل کام
ایلومینیم پلس کانسی کا کھوٹ
Add to Inquiry
ایلومینیم پلس کانسی کا کھوٹ

● ہلکے وزن، اعلی کارکردگی. ● بہترین جھٹکا لوڈ ایپلی کیشن. ● سنکنرن سے بچاؤ
اسٹیل پلس لیڈ فری کانسی کا کھوٹ
Add to Inquiry
اسٹیل پلس لیڈ فری کانسی کا کھوٹ

● اعلی مخصوص بوجھ. ● بہترین جھٹکا لوڈ ایپلی کیشن. ● لیڈ فری بیئرنگ لائننگ 2000/53/EC کی EC ہدایت کو
خود چکنا کرنے والا پلاسٹک فلانج بشنگ
Add to Inquiry
خود چکنا کرنے والا پلاسٹک فلانج بشنگ

● دیکھ بھال مفت، خشک آپریشن. ● بہترین لباس مزاحمت. ●کم رگڑ. ●کیمیائی سالوینٹس مزاحمت
خود چکنا کرنے والی پلاسٹک ٹیوب بشنگ
Add to Inquiry
خود چکنا کرنے والی پلاسٹک ٹیوب بشنگ

● بحالی مفت، خشک آپریشن. ● بہترین لباس مزاحمت. ●کم رگڑ. ●کیمیائی سالوینٹس مزاحمت
پی ٹی ایف ای بشنگ کے ساتھ میٹل میش
Add to Inquiry
پی ٹی ایف ای بشنگ کے ساتھ میٹل میش

●اصل کام کرنے کی حالت کے مطابق حسب ضرورت. ● مسابقتی معیار اور قیمت
اپنی مرضی کے بیئرنگ نردجیکرن
 

 

وضاحتیں

دستیاب اختیارات

بیئرنگ کی اقسام

مستقل

خود چکنا ہوا

چکنائی کے بغیر

تیل کم

بحالی کی مفت

خود صف بندی کرنا

ایپلی کیشنز

درمیانے سے بھاری بوجھ

سست سے درمیانی رفتار

ماحولیات

گیلا

خشک

اعلی درجہ حرارت

کم درجہ حرا رت

دشمنی

شعاع ریزی یا تابکاری کا ماحول

کنفیگریشنز

ایک ٹکڑا Bushings

سپلٹ بشنگس

دو ٹکڑوں کی جھاڑیاں

فلینجڈ بشنگز

سیلف الائننگ کروی جھاڑی

زور اور توسیع واشر

لائنرز

فلیٹ پلیٹیں۔

Radialube٪c2٪ae

Spherilube® پلیٹیں۔

خاص شکلیں

پردیی حصے

سپورٹ سسٹمز

ساختی اجزاء

میٹنگ پن

شافٹ

ہاؤسنگز

بنانے کا عمل

CNC مشینی

ویلڈنگ

پینٹنگ

چکنا کرنے والا فارم

خشک

ٹھوس

مستقل

خود چکنا کرنے والا

 

Food Standard Deep Groove Ball Bearings with Solid Oil
01

بیئرنگ کے لیے سیلف لبریکیشن کیا ہے؟

خود کو چکنا کرنے کی خصوصیت بیرنگ کی مائیکروسکوپک مقدار میں مواد کو ملاوٹ کی سطح پر منتقل کرنے کی صلاحیت سے ہوتی ہے۔ منتقلی کا یہ عمل ایک فلم بناتا ہے جو چکنا فراہم کرتا ہے اور ریل یا شافٹ کی لمبائی پر رگڑ کو کم کرتا ہے۔ خود چکنا کرنے کے روایتی چکنا بیرنگ کے مقابلے میں کئی فوائد ہیں۔ خود چکنا کرنے والے بیرنگ احتیاطی دیکھ بھال پر وقت اور پیسے کی بچت کرتے ہیں، اور اسے سنبھالنے کے لیے چکنا کرنے والے، ٹھکانے لگانے، یا صفائی ستھرائی سے کسی خطرناک فضلہ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ خود چکنا اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بیرنگ اور ڈرائیو سسٹم پر رگڑ کی قوتیں مستقل رہیں، اور کسی اضافی چکنائی یا تیل کی ضرورت نہیں ہے جو روایتی بیرنگ کو تباہ کرنے والے آلودگیوں کو اپنی طرف متوجہ کر سکے۔

02

خود چکنا کرنے والا بیئرنگ کیسے کام کرتا ہے۔

خود چکنا کرنے والے بیرنگ کو دیکھ بھال سے پاک یا چکنائی کے بغیر بیرنگ بھی کہا جاتا ہے کیونکہ ان کو دوبارہ بنانے یا چکنائی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ایک اہم فرق یہ ہے کہ خود چکنا کرنے والے بیرنگ ایسے بیرنگ نہیں ہیں جو چکنائی یا تیل کے چکنا کرنے والے کے ساتھ پہلے سے لگائے جاتے ہیں - اس کے بجائے ان بیرنگ کو پہلے سے تیار شدہ بیرنگ کہا جاتا ہے۔ پہلے سے تیار شدہ بیرنگ کو ان کی سروس کی زندگی میں کسی وقت دوبارہ تیار کرنے کی ضرورت ہوگی۔

خود چکنا کرنے والے بیرنگ بیئرنگ کی سلائیڈنگ پرت کے اندر سنےہک کو رنگدار رکھ کر کام کرتے ہیں۔ یہ چکنا کرنے والا یا تو مائع (تیل) یا ٹھوس (گرافائٹ، MoS2، لیڈ) ایپلی کیشن کی ضروریات (جیسے آپریٹنگ درجہ حرارت) کی بنیاد پر ہوسکتا ہے۔ جیسے ہی بیئرنگ کام کرتا ہے، چکنا کرنے والا مادہ سلائیڈنگ پرت میں چھیدوں کے ذریعے خارج ہوتا ہے، بیئرنگ کی سطح کو چکنا کرتا ہے۔ چکنا کرنے والا پوری سلائیڈنگ پرت میں یکساں طور پر منتشر ہوتا ہے اور اس طرح کم رگڑ برداشت کرنے کی کارکردگی میں کوئی کمی نہیں آتی، چاہے سلائیڈنگ پرت پہن جائے۔ ایک "رننگ ان" سطح کو عام طور پر سلائیڈنگ پرت کے اوپری حصے میں بھی شامل کیا جاتا ہے تاکہ شروع ہونے پر کم رگڑ بیئرنگ کارکردگی فراہم کی جا سکے اس سے پہلے کہ رنگدار چکنا کرنے والا بیئرنگ سطح تک پہنچ جائے۔

Stern Bearings
Graphene Lubricating Bearing
03

خود چکنا کرنے والے بیرنگ کی اقسام

خود چکنا کرنے والے بیرنگ کی دو اہم اقسام ہیں جو بیئرنگ میٹریل کی قسم کے لحاظ سے درجہ بندی کی گئی ہیں:

دھاتی -خود چکنا کرنے والی بشنگ اور سادہ بیرنگ عام طور پر کانسی، تانبے اور ایلومینیم کے مرکب، سیسہ، اور سنٹرڈ لوہے اور تانبے سے بنے ہوتے ہیں۔

غیر دھاتی بیرنگ -پولیمر بیرنگ (PTFE) کی پوری قسم شامل کریں، بشمول Polyacetal، Polyethylene، رال پر مبنی پلاسٹک، Teflon مرکبات، بنے ہوئے ریشے (جیسے جامع بیرنگ)، اور کاربن گریفائٹ۔

04

خود چکنا کرنے والا مواد کیا ہے؟

خود چکنا کرنے والے مواد کی چند مختلف قسمیں ہیں جو عام طور پر بیرنگ میں استعمال ہوتی ہیں، بشمول:

ٹھوس فلمی چکنا کرنے والے مادے:یہ اکثر دھاتوں سے بنائے جاتے ہیں، جیسے مولبڈینم ڈسلفائیڈ یا گریفائٹ۔ وہ بیئرنگ کی سطح پر ایک پتلی فلم بنا کر کام کرتے ہیں جو رگڑ کو کم کرنے اور پہننے میں مدد کرتی ہے۔

فلورو پولیمر:یہ مصنوعی مواد ہیں جن میں فلورین ایٹم ہوتے ہیں۔ وہ اکثر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں اعلی درجہ حرارت اور/یا سنکنرن ماحول موجود ہوتے ہیں۔

جامع مواد:یہ بیرنگ مختلف مواد، جیسے دھات اور پلاسٹک کا مجموعہ ہوتے ہیں۔ ان میں عام طور پر بوجھ برداشت کرنے کی اچھی صلاحیت ہوتی ہے اور یہ درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج میں کام کر سکتے ہیں۔

Food Standard Deep Groove Ball Bearings with Solid Oil

 

Graphene Lubricating Bearing

 

خود چکنا کرنے والے بیرنگ کو استعمال کرنے کے فوائد

تیل کے سوراخوں اور نالیوں کا خاتمہ
تیل کے سوراخوں اور تیل کی نالیوں کی مشینی لاگت غیر ضروری ہے۔ خود چکنا کرنے سے تیل لگانے کے اضافی نظام کی ضرورت ختم ہوجاتی ہے۔

مشینری چلانے کی لاگت میں کمی
دیکھ بھال سے پاک خصوصیات کے ساتھ، چکنا کرنے والا تیل ڈرامائی طور پر کم ہو جاتا ہے۔ مشینری چلانے کی لاگت بھی کم ہو جائے گی۔

بحالی سے پاک آپریشن
خود چکنا کرنے والے بیرنگ آئلنگ آپریشن اور آئلنگ ڈیوائسز کا مسئلہ حل کرتے ہیں، بیئرنگ کی دیکھ بھال کے اخراجات کو بھی بچاتے ہیں۔

آسان مکینیکل ڈیزائن اور تیاری
مندرجہ بالا فوائد کے ساتھ، پتلی دیوار کی موٹائی، زیادہ بوجھ، اور بہترین لباس مزاحمت، مکینیکل ڈیزائن کو آسان بنایا جا سکتا ہے اور زیادہ اقتصادی بنایا جا سکتا ہے۔

ماحول دوست
خود چکنا کرنے والا بیئرنگ میٹریل بغیر تیل کے کام کرتا ہے اور ROHS کی ہدایت پر پورا اترتا ہے۔

 

بحالی سے پاک خود چکنا کرنے والے بیرنگ کی درخواستیں۔

 

Fiber Resin Rolled Tube Self-lubricating Bearings

 

01

صنعتی ایپلی کیشنز

دیکھ بھال سے پاک خود چکنا کرنے والے بیرنگ صنعتی آلات اور مشینری جیسے کنویئر سسٹمز، پمپس اور موٹرز میں استعمال کے لیے مثالی ہیں۔ ان کی کم دیکھ بھال کی ضروریات اور طویل سروس کی زندگی انہیں ان کمپنیوں کے لیے ایک پرکشش اختیار بناتی ہے جو لاگت کو کم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے خواہاں ہیں۔

Pump Bearings

 

02

آٹوموٹو ایپلی کیشنز

آٹوموٹیو انڈسٹری میں مینٹیننس فری خود چکنا کرنے والے بیرنگ تیزی سے استعمال ہو رہے ہیں، جہاں ان کی قابل اعتمادی اور کم دیکھ بھال کی ضروریات کو بہت اہمیت دی جاتی ہے۔ وہ عام طور پر دیگر ایپلی کیشنز کے علاوہ سسپنشن سسٹم، وہیل بیرنگ اور پاور ٹرین کے اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔

Pump Bearings

 

03

ایرو اسپیس ایپلی کیشنز

ایرو اسپیس انڈسٹری اعلی کارکردگی، قابل اعتماد اجزاء کا مطالبہ کرتی ہے، جو دیکھ بھال سے پاک خود چکنا کرنے والے بیرنگ کو ایک مثالی انتخاب بناتی ہے۔ وہ عام طور پر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کی ایک رینج میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول لینڈنگ گیئر، ایکٹیویشن سسٹم، اور ہائیڈرولک پمپ۔

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Ptfe Composite

 

04

طبی آلات کی درخواستیں

طبی صنعت کو ایسے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے جو صفائی کے سخت معیارات کو برقرار رکھتے ہوئے اعلیٰ کارکردگی فراہم کر سکیں۔ دیکھ بھال سے پاک خود چکنا کرنے والے بیرنگ طبی آلات کی ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی انتخاب ہیں، جہاں وہ مختلف طبی آلات میں قابل اعتماد، کم دیکھ بھال کی کارکردگی فراہم کر سکتے ہیں۔

 

انتخاب کے لیے اہم عوامل: خود چکنا کرنے والے بیرنگ

 

1. لوڈ کرنے کی صلاحیت:سب سے اہم عوامل میں سے ایک بوجھ کی گنجائش کا تعین کرنا ہے جس کی آپ کی درخواست کی ضرورت ہے۔ شعاعی اور محوری دونوں بوجھوں کا حساب لگائیں جن کا بیئرنگ تجربہ کرے گا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ منتخب کردہ بیئرنگ انہیں قبل از وقت ناکامی کے بغیر ہینڈل کر سکتا ہے۔

2. رفتار:بیئرنگ کی گردش کی رفتار پر غور کریں۔ تیز رفتار ایپلی کیشنز کو زیادہ RPMs پر پیدا ہونے والی گرمی کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کردہ بیرنگ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

3۔ماحول:آپریٹنگ ماحول کا اندازہ لگائیں۔ کیا یہ دھول، نمی، کیمیکلز، یا انتہائی درجہ حرارت کے سامنے ہے؟ مہروں یا ڈھالوں کے ساتھ بیرنگ کا انتخاب کریں جو ان عناصر سے حفاظت کر سکیں۔

4. درستگی اور رواداری:درستگی اور ہمواری کے لیے آپ کی درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے، آپ کو زیادہ درستگی اور سخت رواداری کے ساتھ بیرنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

 
05
 

سائز اور فٹ

یقینی بنائیں کہ بیئرنگ آپ کی مشینری میں بالکل فٹ بیٹھتا ہے۔ ایک مناسب فٹ غیر ضروری تناؤ اور وقت سے پہلے پہننے سے روکتا ہے۔

 
06
 

چکنا

رگڑ کو کم کرنے اور پہننے کے لیے مناسب چکنا ضروری ہے۔ غور کریں کہ آیا آپ کی درخواست کو چکنا کرنے سے پاک یا خود چکنا کرنے والے بیرنگ کی ضرورت ہے۔

 
07
 

لاگت اور لمبی عمر

بیئرنگ کی ابتدائی قیمت کو اس کی متوقع عمر کے ساتھ متوازن رکھیں۔ بعض اوقات، اعلیٰ معیار کے بیئرنگ میں سرمایہ کاری کم دیکھ بھال اور ڈاؤن ٹائم کے ذریعے طویل مدتی بچت کا باعث بن سکتی ہے۔

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Peek Composite

 

خود چکنا کرنے والے بیرنگ کی تیاری کا عمل

 

 

خام مال کا معائنہ اور سمیلٹنگ
تانبے اور دیگر دھاتی خام مال کو پہلے سے طے شدہ تناسب کے مطابق تانبے کی آستینیں، ٹیوبیں اور سلاخیں بنانے کے لیے سمیلٹنگ اور کاسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ نمونوں کا تصادفی طور پر اجزاء اور مکینیکل خصوصیات دونوں کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔

مٹیریل کاٹنا
کاٹنے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے، پائپ اور سلاخوں کو مطلوبہ خام مال کے سائز میں کاٹا جاتا ہے، جس سے مزید پروسیسنگ کا مرحلہ طے ہوتا ہے۔

نیم لاگت خالی پیداوار
سینٹرفیوگل کاسٹنگ میٹریل، کٹ پائپ اور بار میٹریل کے ساتھ، لیتھز کے ذریعے نیم لاگت والے خالی جگہوں میں پروسیس کیے جاتے ہیں۔ مزید پروسیسنگ کے لیے خالی جگہوں کو ذخیرہ کرنے سے پہلے سائز اور ظاہری شکل کے لیے بے ترتیب معائنہ کیا جاتا ہے۔

خالی پروسیسنگ اور ڈرلنگ
پیداوار سے پہلے، خالی سائز اور مارجن کو مطابقت کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔ پروڈکٹ میں شہد کے چھتے کے سوراخ بنانے کے لیے خودکار ڈرلنگ مشینیں لگائی جاتی ہیں، جو پروڈکٹ کی سطح کے تقریباً 20% حصے کو ڈھانپتی ہیں۔

ٹھوس چکنا کرنے والا ایمبیڈنگ
ٹھوس چکنا کرنے والا، جو گلو کے ساتھ لگایا جاتا ہے، تانبے کے کھوٹ کے شہد کے چھیدوں میں سرایت کر جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گریفائٹ کی اندرونی اور بیرونی سطحیں مرکب میٹرکس کی سطح سے باہر نکل آئیں۔

خشک کرنے کا عمل
پروڈکٹ کو ڈرائر میں تقریباً تین گھنٹے، یا ایک دن کے لیے خشک ماحول میں خشک کیا جاتا ہے، جس سے ٹھوس چکنا کرنے والا اور الائے میٹرکس مکمل طور پر مضبوط ہو جاتا ہے۔

صفائی اور معائنہ
لیتھ کا استعمال کرتے ہوئے، ٹھوس چکنا کرنے والے مادے کے پھیلے ہوئے حصوں اور تانبے کے اضافی مرکب کو صاف کیا جاتا ہے۔ نیم تیار شدہ مصنوعات کے سائز اور ظاہری شکل کے لیے بے ترتیب معائنہ کیا جاتا ہے۔

CNC مشینی
CNC مشین ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے اندرونی اور بیرونی قطروں، چیمفرز، اور اختتامی چہروں کو مطلوبہ جہتوں تک پروسیس کیا جاتا ہے۔ پہلا معائنہ اور بے ترتیب چیک بیک وقت کیے جاتے ہیں۔

لیتھ پروسیسنگ
کچھ دو میں سے ایک پروسیسنگ کے مراحل، بشمول کٹنگ، چیمفرنگ، اور فلیٹ اینڈ سطح کی تخلیق، لیتھ کا استعمال کرتے ہوئے مکمل کیے جاتے ہیں۔

گھسائی کرنے والی اور سوراخ کرنے والی
گھسائی کرنے والی مشینیں اور خودکار ڈرلنگ مشینوں کا استعمال مصنوعات کے سرے اور فلینج چہروں پر کارروائی کے لیے کیا جاتا ہے، بشمول پوزیشننگ ہولز کی تخلیق۔

معیار کا معائنہ
مصنوعات ایک جامع سائز اور مقدار کے معائنے کے لیے معائنہ کے کمرے میں داخل ہوتی ہیں، کسی بھی غیر معیاری مصنوعات کو مارکیٹ تک پہنچنے سے روکتی ہیں۔

پیکیجنگ اور اسٹوریج
مستند مصنوعات گوداموں میں پیک اور محفوظ کی جاتی ہیں۔ پیکیجنگ کے اختیارات میں پلاسٹک فلم رولز یا پولی تھیلین پلاسٹک نیٹ کے ساتھ انفرادی پیکیجنگ شامل ہیں، اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران اجزاء کی سالمیت کو یقینی بناتے ہیں۔

 

کون سی خوبیاں بیئرنگ سروس کی زندگی کو متاثر کرتی ہیں۔
Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Ptfe Composite
Food Standard Deep Groove Ball Bearings with Solid Oil
Deep Groove Ball Bearings with Solid Oil
Fabric Composite Material

چکنا کرنا اہم ہے۔
اچھی چکنا کرنے کی سطح کے بغیر (چاہے دستی طور پر چکنائی والے رولنگ عنصر کے بیرنگ ہوں، یا خود چکنا کرنے والے مرکبات)، بیئرنگ رگڑ بن جائے گا۔ جس کا مطلب ہے کہ گرمی زیادہ گرمی اور ناکامی کو برداشت کرنے کا امکان پیدا کرے گی۔ دھول اور آلودگی جیسے ماحولیاتی عوامل پھسلن پر بھی منفی اثر ڈال سکتے ہیں (جس کی وجہ سے ہارڈ ویئر کے ارد گرد ایک لیپنگ کمپاؤنڈ بنتا ہے)، جس کے نتیجے میں بیئرنگ سروس کی زندگی کم ہوگی۔ اچھی چکنا بہت ضروری ہے۔

بیئرنگ لوڈ ایک کلیدی شراکت دار ہے۔
بیئرنگ لائف ٹائم کا تعین کرنے کے لیے ایپلیکیشن کی مکمل بوجھ کی صلاحیت کو جاننا کلید ہے۔ یہ خاص طور پر کینٹیلیورڈ اور غیر مساوی بوجھ کے ساتھ سچ ہے (جیسا کہ تعمیراتی سامان اٹھانے کی ایپلی کیشنز میں)۔ بہترین عمل یہ ہے کہ اضافی وزن کے لیے کچھ جگہ چھوڑنے کے لیے بیئرنگ کو درپیش سب سے زیادہ بوجھ کا اندازہ لگا کر اسے "اوور ڈیزائن" کرنا ہے۔

آپریٹنگ درجہ حرارت (زیادہ گرم نہیں!)
متوقع درجہ حرارت کے ساتھ صحیح مواد کے فارمولے کو ملانا، جیسا کہ ہم نے حال ہی میں دریافت کیا ہے، بیئرنگ ٹمپریچرز اور پلاسٹک کمپوزائٹس) درجہ حرارت پریس فٹ اور تھرمل ایکسپینشن کو متاثر کرتا ہے، جو بدلے میں، شافٹ اور بیئرنگ کی ID کے درمیان رواداری کو متاثر کرتا ہے۔ یہ سب بیئرنگ کی کل سروس لائف ٹائم میں حصہ ڈالتے ہیں۔

رفتار بھی اہم ہے۔
بیرنگ جو روٹری ایپلی کیشن کے SPM (یا منٹ کی رفتار) سے غلط طریقے سے مماثل ہیں وہ زیادہ تیزی سے پہنیں گے اور سروس کی زندگی پر نقصان دہ اثر ڈالیں گے۔ اچھی بیئرنگ سیدھ بھی اہم ہے۔

 

 
خود چکنا کرنے والے بیرنگ کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
 
01/

مناسب ہینڈلنگ اور اسٹوریج
تیل کے بغیر جھاڑی میں داخل ہونے والی نمی، دھول یا گندگی سمیت آلودگیوں سے بچنے کے لیے، انہیں مناسب طریقے سے ہینڈل اور ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔ سب سے پہلے، تیل کے بغیر بیئرنگ کو صاف، خشک اور کمرے کے درجہ حرارت والے ماحول میں اصل پیکیجنگ میں افقی طور پر رکھا جانا چاہیے۔

02/

پروفیشنل ٹولز استعمال کریں۔
سلائیڈنگ بیئرنگ کو سنبھالتے وقت مناسب سامان استعمال کیا جانا چاہیے۔ بیئرنگ کی تنصیب اور جدا کرنے کے دوران استعمال ہونے والے غیر خصوصی ٹولز غیر ضروری نقصان، ڈینٹنگ اور پہننے کا سبب بن سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، بیئرنگ پلرز یا انڈکشن ہیٹر خاص طور پر ڈرائی بیئرنگ کے لیے بنائے گئے ہیں۔

03/

بیئرنگ باکس اور شافٹ کو چیک کریں۔
پلین بشنگ انسٹال کرنے سے پہلے، ہاؤسنگ اور شافٹ کی جسمانی حالت کو چیک کریں۔ سطح کو نرم کپڑے سے صاف کریں جب تک کہ آپ تنصیب کے صحیح طریقے سے واقف نہ ہوں۔

04/

درست تنصیب
سادہ بیئرنگ انسٹال کرتے وقت، صحیح طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے، جو کہ بیئرنگ کی قسم اور میچ کی قسم پر منحصر ہے۔ سنٹرپیٹل بال بیئرنگ رِنگز کو مختلف قسم کے فٹ موڈز میں نصب کیا جا سکتا ہے، سلائیڈنگ فٹ سے لے کر کمپیکشن فٹ تک، لوڈ کی قسم، رفتار اور وائبریشن لیول پر منحصر ہے۔

05/

بیئرنگ رینج سے باہر درجہ حرارت سے بچیں
اگر اسٹیل سلائیڈنگ بیئرنگ کو ان کی وضع کردہ حد سے زیادہ گرم کیا جاتا ہے، تو بیئرنگ کا مواد مستقل طور پر بگڑ جائے گا یا نرم ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں لے جانے کی صلاحیت میں کمی اور سامان کی خرابی ہو گی۔ اپنے درجہ حرارت کے کام کرنے کی حد کے لیے صحیح بیئرنگ کا انتخاب پہلا قدم ہے۔ مقررہ دیکھ بھال کے دوران انگوٹھیوں، رولنگ عناصر اور پنجروں کی رنگینی کو نوٹ کریں، کیونکہ یہ زیادہ گرمی کی نشاندہی کر سکتا ہے۔

06/

جہاں تک ممکن ہو سنکنرن کی روک تھام
وقت گزرنے کے ساتھ، اگر تیل کے بغیر جھاڑیوں کو گیلے ماحول کے سامنے لایا جائے تو سنکنرن ہو جائے گا۔ یہ ریس وے میں زنگ لگنے کا سبب بن سکتا ہے اور بالآخر خود چکنا کرنے والے بیئرنگ اور آلات کی قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔ دستانے پہننے سے یہ یقینی ہو جائے گا کہ پسینہ یا دیگر مائعات سلائیڈنگ بیئرنگ میں داخل نہیں ہوں گے۔

 

 

 

 

انوویشن پیٹنٹس

LIANYI بیئرنگ 30 سے ​​زیادہ پیٹنٹ اور سافٹ ویئر کاپی رائٹس کا مالک ہے۔ ہمارے آزادانہ طور پر تیار کردہ خود چکنا کرنے والے اور پانی سے چکنا کرنے والے مواد منفرد ہیں اور ان میں تیل سے پاک، دیکھ بھال سے پاک اور کم لاگت کے فوائد ہیں۔

product-1-1

 

اکثر پوچھے گئے سوالات
 

سوال: خود چکنا بیئرنگ کیا ہے؟

A: خود چکنا کرنے والے بیرنگ، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، آپریشن کے دوران چکنائی یا تیل کے چکنا کرنے والے مادوں کی ضرورت کے بغیر خود چکنا کرنے والے بیرنگ فراہم کرتے ہیں۔

سوال: خود چکنا کرنے والی بیرنگ کتنی دیر تک چلتی ہے؟

A: بیئرنگ کی کارکردگی میں نمایاں بہتری اکثر روایتی مائع چکنا کرنے سے حاصل کی جا سکتی ہے، اور کسی بھی اچھی طرح سے تیار کردہ جرنل بیئرنگ کی طرح، تیل کی چکنا کرنے والی خود چکنا کرنے والی بیئرنگ تقریباً ہمیشہ کے لیے قائم ہونی چاہیے۔

سوال: کس قسم کی بیئرنگ خود چکنا ہے؟

A: sintered مرکب. sintering کے عمل کی طرف سے بنائے گئے بیرنگ کی ساخت سپنج ہے اور تیل کی کافی مقدار کو جذب اور پکڑ سکتا ہے. اصل استعمال میں یہ بیرنگ خود چکنا کرنے والی قسم کے ہوں گے۔ یہ بیرنگ ایسے حالات میں استعمال ہوتے ہیں جہاں چکنا مشکل ہوتا ہے۔

س: خود چکنا کرنے والا کام کیسے کرتا ہے؟

A: خود چکنا کیا ہے؟ خود کو چکنا کرنے کی خصوصیت بیرنگ کی مائیکروسکوپک مقدار میں مواد کو ملاوٹ کی سطح پر منتقل کرنے کی صلاحیت سے ہوتی ہے۔ منتقلی کا یہ عمل ایک فلم بناتا ہے جو چکنا فراہم کرتا ہے اور ریل یا شافٹ کی لمبائی پر رگڑ کو کم کرتا ہے۔

سوال: کون سے بیرنگ میں کوئی پھسلن نہیں ہے؟

A: تکنیکی طور پر ہاں۔ آپ سست حرکت پذیر ایپلی کیشنز جیسے ٹون آرم بیرنگ یا کلاک بیرنگ کے لیے بیرنگ خشک چلا سکتے ہیں۔ تاہم، اگر بیرنگ پھسلن کے بغیر استعمال کیے جاتے ہیں، تو ہم تجویز کرتے ہیں کہ وہ سنکنرن مزاحم مواد جیسے کہ سٹینلیس سٹیل سے بنے ہوں۔

س: خود چکنا کرنے سے کیا مراد ہے؟

A: اس کا اپنا چکنا کرنے والا فراہم کرنے کی صلاحیت کا ہونا یا اس سے متعلق۔ خود چکنا کرنے والے بیرنگ بیئرنگ کی سلائیڈنگ پرت کے اندر سنےہک کو رنگدار رکھ کر کام کرتے ہیں۔ جیسے ہی بیئرنگ کام کرتا ہے، چکنا کرنے والا مادہ سلائیڈنگ پرت میں چھیدوں کے ذریعے خارج ہوتا ہے، بیئرنگ کی سطح کو چکنا کرتا ہے۔

سوال: کس قسم کی بیئرنگ سب سے زیادہ دیر تک رہتی ہے؟

A: لمبی عمر کی بنیاد پر، سیرامک ​​بال بیرنگ ایک ہی موٹر میں اسٹیل بیرنگ سے دس گنا تک چل سکتے ہیں۔ سٹیل بیرنگ کے مقابلے میں، سیرامک ​​گیندوں میں توسیع اور کمپن کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

س: خود چکنا کرنے والا بیئرنگ کیا ہے اور یہ کیسے کام کرتا ہے؟

A: ایک خود کو چکنا کرنے والا سنٹرڈ بیئرنگ ایک دھاتی جزو ہے جس میں زیادہ پوروسیٹی (حجم میں {20-25%) ہے، جسے چکنا کرنے والے تیل میں رنگ دیا جاتا ہے۔ پورسٹی میں موجود تیل بیئرنگ اور شافٹ کے درمیان مستقل چکنا فراہم کرتا ہے، اس لیے سسٹم کو کسی اضافی بیرونی چکنا کرنے والے کی ضرورت نہیں ہے۔

سوال: کیا بیرنگ پہلے سے چکنا ہو کر آتے ہیں؟

A: اس قسم کا چکنا کرنے والا مہر بند اور کھلی بیرنگ کے لیے موزوں ہے۔ مہر بند بیرنگ، جیسے 2RS اور ZZ، پہلے سے چکنائی سے بھرے ہوتے ہیں۔

سوال: تیل سے پاک بیرنگ کیسے کام کرتے ہیں؟

A: تیل سے کم بیرنگ بش بیرنگ یا صرف "بشنگز" کا بھی حوالہ دے سکتے ہیں جن کو وقتا فوقتا چکنا کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے - کیونکہ چکنا کرنے والا مادہ جیسے پاوڈر گریفائٹ اس مواد میں شامل ہوتا ہے جس سے بیئرنگ بنایا جاتا ہے۔

سوال: کیا بال بیرنگ مستقل طور پر چکنا ہوتے ہیں؟

A: انہیں اب بھی ایسے تیل کو شامل کرنے یا تبدیل کرنے کے لیے دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے جو وقت کے ساتھ ساتھ ختم ہو جاتا ہے، عمر بڑھ جاتا ہے اور غیر موثر ہو جاتا ہے۔ "زندگی کے لیے لیوبڈ" ہونے کے لیے ضروری ہے کہ چکنا کرنے والا، عام طور پر PTFE، اصل بیئرنگ میٹریل کا ایک لازمی حصہ ہو۔

س: خود چکنا کرنے والے بیرنگ کیوں استعمال کریں؟

A: خود چکنا کرنے والے بیرنگ زیادہ تر آٹوموٹو اور ایرو اسپیس انڈسٹری میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کو خاص طور پر لچکدار، کم رگڑ والے بیرنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ زمین سے 10،000 فٹ یا اس سے زیادہ بلندی پر خرابی کے خطرات کو کم کرنے میں مدد ملے۔

سوال: کیا تیل کی چکنائی چکنائی سے بہتر ہے؟

A: عام طور پر، تیل اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے اور جہاں تیز رفتار اور انتہائی رگڑ ہوتی ہے۔ دوسری طرف چکنائی بیئرنگ ایپلی کیشنز میں اچھی طرح کام کرتی ہے جو اعتدال کی رفتار سے چلتی ہے جہاں درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہوتا ہے۔

سوال: کیا سیل شدہ بال بیرنگ کو دوبارہ چکنا کیا جا سکتا ہے؟

A: مہر بند بیئرنگ کو دوبارہ تیار کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جبکہ بیرونی مہر صرف کبھی کبھار دوبارہ تیار کی جاتی ہے۔ عملی طور پر، اس کا مطلب یہ ہے کہ چکنائی کا استعمال ہر سال چند ٹن تک کم ہو جاتا ہے۔

سوال: بال بیرنگ کتنی دیر تک چلنی چاہئے؟

A: اگرچہ وہیل بیرنگ آپ کی گاڑی کی پوری عمر تک چلنے کے لیے بنائے گئے ہیں، لیکن وہ ٹوٹ کر ختم ہو سکتے ہیں۔ زیادہ تر وہیل بیرنگ تقریباً 85،000 سے 100،000 میل تک چلتے ہیں اس سے پہلے کہ انہیں تبدیل کرنے کی ضرورت ہو۔

سوال: کیا سیرامک ​​بیرنگ خود چکنا کر رہے ہیں؟

A: ایک سلکان نائٹرائڈ سیرامک ​​بیئرنگ میں خود چکنا کرنے والی اچھی خصوصیات ہیں۔ تیل کی کمی کی حالت میں اس کی اب بھی اچھی آپریشنل حیثیت ہے۔ تاہم، اس کے آپریشن کے دوران سلکان نائٹرائڈ سیرامک ​​بیئرنگ کے درجہ حرارت کی تقسیم واضح نہیں ہے۔

سوال: بیرنگ کو چکنا کرنے کے لئے سب سے اچھی چیز کیا ہے؟

A: چکنائی۔ چکنائی لکیری گائیڈ اور ڈرائیو ایپلی کیشنز کے لیے چکنائی کا بہتر انتخاب ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ بیئرنگ سطحوں پر زیادہ دیر تک چپک جاتی ہے اور تیل کے چکنا کرنے والے مادوں سے بہتر ہے۔ اس کے علاوہ، گھومنے والے حصوں سے اس کے بھاگنے یا باہر نکلنے کا امکان کم ہوتا ہے۔

سوال: کیا لیتھیم چکنائی بیرنگ کے لیے سلیکون چکنائی سے بہتر ہے؟

A: دونوں ہی دھول اور گندگی جمع کرتے ہیں، لہذا درخواست کے دوران محتاط رہیں۔ اس کے علاوہ، سفید لتیم چکنائی دھات پر غیر معمولی طور پر اچھی طرح سے چپک جاتی ہے، جو اسے دھات سے دھاتی رابطوں کو چکنا کرنے کے لیے مثالی بناتی ہے۔ اس کے برعکس، سلیکون چکنا کرنے والا ورسٹائل اور سطح کی متعدد اقسام کے لیے موزوں ہے۔

سوال: اگر آپ مہر بند بیئرنگ کو زیادہ چکنائی دیتے ہیں تو کیا ہوتا ہے؟

A: ایک وقت میں بیئرنگ پر بہت زیادہ چکنائی لگا کر زیادہ چکنائی کرنے سے سیل فیل ہو سکتی ہے اور بیئرنگ ہاؤسنگ میں گرمی پیدا ہو سکتی ہے۔ جب بیئرنگ گہا میں بہت زیادہ چکنائی ڈالی جاتی ہے، تو یہ آخرکار بھر جائے گی۔ اگر ہاؤسنگ پر کوئی ریلیف پورٹ نہیں ہے تو، چکنائی مہروں کے ذریعے اڑا دے گی۔

سوال: اگر آپ مہر بند بیئرنگ کو چکنائی دیتے ہیں تو کیا ہوتا ہے؟

A: تاہم، یہ مہر کی آلودگیوں کو چکنائی سے دور رکھنے کی صلاحیت کو مؤثر طریقے سے تباہ کر دیتا ہے۔ اور بیئرنگ کے اندر بہت زیادہ چکنائی "چرن" ہوتی ہے، جس سے مزاحمت پیدا ہوتی ہے اور تیزی سے گرمی بڑھ جاتی ہے۔

سوال: کیا میں سیرامک ​​بیرنگ پر چکنائی ڈال سکتا ہوں؟

A: سیرامک ​​ہائبرڈ اور مکمل سیرامک ​​بیرنگ کے لئے چکنائی کی سفارش کی جاتی ہے لیکن اس کی ضرورت نہیں ہے۔ بیئرنگ میں موجود چکنائی گندگی اور ذرات کو پکڑنے میں مدد کرے گی اور انہیں بیئرنگ کے رولنگ عناصر سے دور رکھے گی۔

سوال: کیا آپ بیرنگ کو چکنا کرنے کے لیے بیبی آئل استعمال کر سکتے ہیں؟

A: یہ بیئرنگ کو چکنا کرے گا، اسے صاف نہیں کرے گا۔ بیئرنگ کو صاف کرنے کے لیے آپ کو یا تو منرل اسپرٹ، منرل تارپین، یا ایسیٹون کی ضرورت ہے، پھر اسے تیل سے چکنا کریں، یا، اگر یہ آپ کی ترجیح ہے، تو اسے چکنا نہ کریں اور خشک نہ کریں۔

چین میں سیلف چکنا کرنے والے بیرنگ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے، ہم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں تیار کردہ سیلف چکنا کرنے والے بیرنگ خریدنے کے لیے آپ کا پرتپاک خیرمقدم کرتے ہیں۔ تمام اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات اعلی معیار اور مسابقتی قیمت کے ساتھ ہیں. مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

(0/10)

clearall