ٹھوس تیل بیرنگ

ٹھوس چکنا بیرنگ کی درجہ بندی

ٹھوس اور تیل چکنا کرنے والے مادوں کے درمیان فرق

ٹھوس چکنا کرنے والے مادے

ٹھوس چکنا کرنے والے تیل سے بھرے مائکروپورس پولیمر ہیں۔ وہ رگڑ کو کم کرنے اور پہننے کو روکنے کے لیے مثالی ہیں، خاص طور پر ایسی صورتوں میں جہاں تیل یا چکنائی جیسے آپشنز چکنا کرنے کی اعلی سطح فراہم نہیں کرتے ہیں۔ ٹھوس چکنا کرنے والے مادے ان علاقوں کے لیے بھی ایک بہترین انتخاب ہیں جو دوبارہ تیار کرنے کے لیے رسائی کے لیے مشکل ہیں۔

ٹھوس چکنا کرنے والے مادوں کے فوائد

• کم رگڑ اور لباس فراہم کرنے کے علاوہ، ٹھوس چکنا کرنے والے مادے بغیر رساو کے مستقل چکنا کرنے کا فائدہ پیش کرتے ہیں۔ وہ کم مقدار میں حرارت پیدا کرتے ہیں اور کم اسٹارٹ اپ ٹارک پیش کرتے ہیں۔

 

• ٹھوس چکنا کرنے والے مادے فوڈ انڈسٹری میں استعمال کے لیے مثالی ہیں، کیونکہ وہ فوڈ پروسیسنگ کے لیے NSF سے تصدیق شدہ ہیں۔ اس قسم کی پھسلن آلودگیوں کو دور رکھے گی، اور یہ تیزاب اور دیگر سنکنرن کیمیکلز کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ اس طرح، یہ واش ڈاؤن ایپلی کیشنز میں اچھی طرح سے کام کرتا ہے.

تیل/چکنائی چکنا کرنے والے مادے۔

تیل/چکنائی چکنا کرنے والے مادے عام طور پر ٹھوس چکنا کرنے والے مادوں سے زیادہ مقبول ہوتے ہیں۔ تیل کے چکنا کرنے والے تیل کی دو سب سے عام قسمیں مصنوعی اور قدرتی معدنی تیل ہیں۔ اکثر، مینوفیکچررز منتخب تیل کو گاڑھا کرنے والے ایجنٹ کے ساتھ ملائیں گے تاکہ مختلف قسم کی چپکنے والی خصوصیات اور خصوصیات بنائیں۔

تیل/چکنائی لبریکن کے فوائد

ٹھوس چکنا کرنے والے مادوں کے مقابلے میں، تیل کے چکنا کرنے والے مادوں کو کنٹرول کرنا اور صاف رکھنا عام طور پر آسان ہوتا ہے۔ وہ تیز رفتاری اور درجہ حرارت پر اچھی طرح کام کرتے ہیں، اور کم اسٹارٹ اپ اور ٹارک چلانے کی پیشکش کرتے ہیں۔ تیل کے چکنا کرنے والے مادے بیئرنگ شور اور وائبریشن کو کم کرنے کا اضافی فائدہ بھی پیش کرتے ہیں۔

وہ عوامل جو بیئرنگ پھسلن کو متاثر کر سکتے ہیں۔

کام کرنے کا درجہ حرارت اور ماحول
زیادہ درجہ حرارت میں، چکنا کرنے والے مادے قدرتی طور پر تیزی سے خراب ہوتے ہیں اور اس کے نتیجے میں ان کی تاثیر میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ خرابی اس لیے ہوتی ہے کیونکہ چکنا کرنے والے کی آکسیکرن کی شرح تیز ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے یہ تیزی سے بخارات بن جاتا ہے۔ سرد ماحول کا بیرنگ پر بھی منفی اثر پڑتا ہے کیونکہ ان کا تیل اور چکنائی بہت زیادہ چپک جاتی ہے۔ جب چکنا کرنے والے مادوں کی چپکنے والی زیادہ ہوتی ہے، تو وہ تمام اہم فلم نہیں بنا سکتے جو رولنگ عناصر کو دوسرے رابطے کی سطحوں سے الگ کرتی ہے۔

کام کے اوقات
اگر آپ کی الیکٹرک موٹر ایک اہم اثاثہ ہے اور مسلسل چلتی ہے، تو اسے وقفے وقفے سے چلنے والی موٹروں کے مقابلے میں زیادہ بار چکنا کرنے کی ضرورت ہوگی۔ اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ موٹر کے چلنے کے اوقات کی نگرانی کریں کہ بیرنگ کو دوبارہ ریلبریکٹ کرنے کا وقت کب ہے۔

بیئرنگ کی قسم اور سائز
بیئرنگ کا سائز اور قسم اکثر یہ بتاتی ہے کہ چکنا کرنے والا کب تک چلے گا اور اس کی کتنی ضرورت ہے۔ سائز کافی آسان ہے؛ بیئرنگ جتنا بڑا ہوگا، اسے اپنی زندگی کے دوران بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے لیے اتنا ہی زیادہ چکنا کرنے کی ضرورت ہوگی۔ دریں اثنا، شیلڈ اور سیل شدہ بیرنگ میں استعمال ہونے والی چکنائی عام طور پر کھلی گیند، تھرسٹ اور رولر بیرنگ میں استعمال ہونے والی چکنائی سے زیادہ دیر تک رہتی ہے۔

RPM
فی منٹ تیز گردش پر چلنے والی موٹریں اپنے چکنا کرنے والے مادوں کو کم رفتار سے چلنے والوں کے مقابلے میں زیادہ تیزی سے توڑ دیتی ہیں کیونکہ زیادہ رفتار چکنائی پر زیادہ گرمی لگاتی ہے اور اس طرح اسے تیزی سے توڑ دیتی ہے۔

تھرتھراہٹ
مضبوط وائبریشنز موٹر چکنا کرنے والے مادے کو رولنگ بیئرنگ عنصر کے راستے میں آزادانہ طور پر بہنے کا سبب بن سکتے ہیں، جہاں یہ کام کرتا ہے اور ضرورت سے زیادہ گرم ہوتا ہے، جس سے عمر کم ہوتی ہے۔

چکنا کرنے والے کی قسم اور واسکوسیٹی
بیرنگ کو چکنا کرنے کے لیے تیل یا چکنائی کی ضرورت ہوتی ہے، اور غلط قسم کا استعمال اس کے کام پر منفی اثر ڈال سکتا ہے۔ چکنائی ایک نیم ٹھوس چکنا کرنے والا مادہ ہے جو زیادہ تر لکیری گائیڈ اور ڈرائیو ایپلی کیشنز میں کام کرنے والے بیرنگز کے لیے زیادہ استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس کی لمبی عمر، بیئرنگ سطحوں پر بہتر پابندی، اور تیل کے مقابلے میں گھومنے والے حصوں سے اس کے بھاگنے یا باہر نکلنے کا امکان کم ہوتا ہے۔